WFB型无泄漏自控自吸泵-无泄漏泵-产品中心-靖江鸿图冶金科技有限公司

WFB型无泄漏自控自吸泵

一、概述：　　WFB系列无密封自控自吸泵是引进国外技术二次开发的新型产品。适用于含固体颗粒的液体、含油污水及不易产生泡沫的各种液体的输送，实现“一次引流，终身自吸”，根据输送介质不同，可采用不锈钢、增强聚丙烯、碳钢、铸铁等多种材料制造。广泛适用于电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿等行业。二、特点：　　1、采用液体动力密封形式，消除了传统水泵的填料密封、机械密封易磨损、易渗漏的缺点，彻底杜绝了“跑、冒、滴、漏”现象，是替代各种潜水泵、潜污泵、液下泵的理想设备。　　2、运行过程中密封无磨擦、无磨损，使用寿命是立式液下泵、潜水泵10倍以上。　　3、引用真空泵抽气原理，开机后，抽吸掉泵进口管路中的空气，达到自吸目的，占地面积小，安装使用方便。　　4、进口管路可安装空气自控电磁阀，关机后自动消除泵内液体衡吸，实现“一次灌液，终身自吸”。　　5、效率高、振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定，免去了长轴液下泵运输，安装、维修等困难。　　6、具有自控功能，可与高科技领域和高度自动化系列统配套使用。三、关于配套电机功率的说明：　　为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等级，本说明中配套的电机功率，是根据等级匹配的。您如在B、C级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。　工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标（选定型号的规定标准）；　　B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；　　C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标；四、型号意义：　　1、性能参数表中“类别代码”栏的1-5含义：1型为长方形，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。“材质符号”栏中C\PP\BXG\Mo2Ti\316L五组字母分别代表：Q235钢、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）等五种材质。　　2、完整的型号书写方式。假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为不锈钢，吸液口径为40mm,性能分类为A4。这台水泵的完整型号为“5BXG40WFB-A4-2”。　　假设水泵的要求是：造型为长方形防爆型，其它要求同上，这台水泵的完整型号为“1.3BXG40WFB-A4-2”。　　假设水泵的要求是：造型为圆锥型防爆型，其它要求同上，这台水泵的完整型号为“2.4BXG40WFB-A4-2”。　　3、水泵的法兰采用中华人民共和国机械部标准制造。标准代号JB81-59;GB9115.3-88。非金属材质水泵的法兰压力0.6MPa；金属材质水泵的法兰压力1.0MPa。本厂水泵出厂时，进出液口各配一只反法兰。五、性能参数材质代号 material code型号 type转速 speed流量 Q capacity扬程 head配套功率 matching power允许吸深 permissible suctioned depth吸液口径 diameter of inlet出液口径 diameter of outler整机重量 weightr/minm3/hMkw≤MMMMMkgT.G.PP.BXG16WFB-A29000.7580.752.51610751.16.51.55.5T.G.PP.BXG32WFB-A29004.5131.533225996.510.598T.G.PP.BXG40WFB-A29006.5254440321408.5231021T.G.PP.BXG40WFB-A1290013.518344032140515813T.G.PP.BXG40WFB-A2290010112.244032125148T.G.PP.BXG50WFB-A29007.5285.55504020512.5261524.5T.G.PP.BXG50WFB-A1290010.520.5355040170T.G.PP.BXG50WFB-AD14505111.5450401496.3107.59T.G.PP.BXG50WFB-AD114501061.545040149T.G.BXG50WFB-B29001040115504021511381535T.G.PP.BXG50WFB-B129007337.55504020512311529T.G.PP.BXG50WFB-B229001026.5455040185T.G.PP.BXG50WFB-B329005152.2450401506.4147.512.5T.G.BXG50WFB-C29008.558155504024012561554T.G.BXG50WFB-C1290011467.5550402151040T.G.PP.BXG50WFB-CD1450519345040170618817T.G.BXG50WFB-E29007.582225504026012801575T.G.BXG50WFB-E12900126818.55504025011621055T.G.PP.BXG50WFB-E229003.526345040170T.G.PP.BXG65WFB-A290015277.54655026020262524T.G.PP.BXG65WFB-A1290021205.546550260T.G.PP.BXG65WFB-AD14507123465502001211159T.G.BXG65WFB-B29001541115655027025383036T.G.PP.BXG65WFB-B1290020267.556550250T.G.PP.BXG65WFB-BD1450101645655023012141513T.G.BXG65WFB-C2900155818.55655028025563052T.G.BXG65WFB-C1290022451556550265T.G.PP.BXG65WFB-C229007.51945655024012.5181517T.G.BXG65WFB-E29001582305655045025803078T.G.BXG65WFB-E12900216418.5565503402055T.G.PP.BXG65WFB-E229007.527.57.55655028012.5261524.5T.G.BXG65WFB-F29001512745565504852512530123T.G.BXG65WFB-F1290018108455655048521.59523.585T.G.BXG65WFB-F229007.5387.55655027012.5371536T.G.BXG65WFB-F3290010345.556550260930826T.G.PP.BXG80WFB-A290030281168065380502660247020T.G.PP.BXG80WFB-AD29001511.544806530525113010.5389

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立式自吸泵与液下泵对比

1、自吸泵整体为立式结构，与相同参数的液下泵相比，重量大大减轻，同时占地亦少。由于轴垂直方向安装，轴封处不易泄露。　　2、自吸泵取消了长轴，同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长，同时也减少了振动。　　3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上，给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管，不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。　　4、液下泵在购买时需确定抽液深度，如果液体深度与泵轴长度不符时，则需另换泵，而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管，就可抽送不同深度而不需调换本身。　　5、空泵运转仍可维持一段较长时间，以利于发觉并采取措施防止损坏电机，减少误操作而造成的损失，安全性好。　　6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方，也可安装在旁边，甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体，机动性强。

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酸泵泄漏原因分析

目前输送酸这类强腐蚀介质常用的离心泵是氟泵，也有用不锈钢的，根据介质不同选择不同材质。氟泵一般情况下泵体和泵盖不会出现穿孔等泄漏情况（也有大的颗粒进入泵体将非金属层划破导致泄漏的情况）。酸泵在运行过程中出现泄漏后，外观检查有无穿孔泄漏现象，在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于机械密封损坏所致。引起机械密封失效的因素主要有：　　（l）酸泵运行时，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离或机械密封损坏；　　（2）安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；　　（3）密封圈过紧，弹簧无法调整摩擦副的轴向浮动量；　　（4）密封圈过松，当摩擦副轴向浮动时，摩擦副脱离静环座；　　（5）对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；　　（6）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；　　（7）选型时出现问题，工况频繁变化或调整；　　酸泵出现泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

01-18

2024

液下泵材质有哪些？

液下泵的常用金属材质有：铸铁、碳钢、耐磨钢、304不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、2205双相不锈钢、2507双相钢、Cr30A、高纯铝等。　　液下泵的常用非金属材质有：PP、氟塑料等。　　针对不同的使用工况，使用不同的材质，比如输送河水、生活污水等，一般使用铸铁液下泵，　　输送液体硫磺，一般就用304的材质，输送酸碱，根据不同的温度，选择PP或氟塑料，　　输送特种腐蚀性介质，比如浓硝酸，一般用304L或者高纯铝都可以，　　金属矿业使用的液下泵，一般选用耐磨钢材质，有些特殊的工况，如脱硫行业，就要用到高铬合金材质。　　而且不同的工况，液下泵所要使用的滑动轴承材质也不尽相同，一般常用材质有：石墨套、合金套等。　　输送液氯等有毒、且易燃易爆的介质时，不仅仅就是考虑耐腐蚀的问题，还得做好液下泵的密封效果；　　工况复杂多变，难以尽数，所以客户在选购液下泵的时候，一定要把使用的工况条件告诉靖江鸿图，　　我们有工程师为您选择合适的使用方案

01-18

2024

耐腐蚀泵的应用及其保养技术工艺

耐腐蚀泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。目前国内市场腐蚀性液体输送使用广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛优越、维修操作方便等优点。　　耐腐蚀泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的腐蚀性化学介质。氟塑料制造耐腐蚀泵主要有dkzb自吸泵hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF衬氟塑料离心泵、CQB氟塑料磁力泵、IMD大功率氟塑料磁力泵、FZB氟塑料合金自吸泵、ZMD氟塑料合金磁力自吸泵、FSB氟塑料合金离心泵等。　　使用及保养　　1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活，然后试试看电机转向。　　2、向悬架内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的两刻线之间。　　3、拧下泵体的引水螺塞，灌引水。　　4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。　　5、开动电机，当泵正常运转后，打工出口压力表和进口真空表，视其显示适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。　　6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在点附近长期运转，以便获得的节能效果。　　7、水泵的运转过程中，轴承升温不超过环境温度35度，温度不超过80度。　　8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。　　9、泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。　　10、泵在工作的个月内，经100小时更换润滑油。以后每隔500小时，换油一次。　　11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。　　12、泵在寒冬季节使用时，停车后，须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净，防止冻裂。　　13、泵长期停用，须将泵全部拆开，擦干水份，将转动部位及各结合处涂以油脂装好，妥善保存。

材质代号 material code	型号 type	转速 speed	流量 Q capacity	扬程 head	配套功率 matching power	允许吸深 permissible suctioned depth	吸液口径 diameter of inlet	出液口径 diameter of outler	整机重量 weight
		r/min	m3/h	M	kw	≤M	MM	MM	kg
T.G.PP.BXG	16WFB-A	2900	0.75	8	0.75	2.5	16	10	75
			1.1	6.5
			1.5	5.5
T.G.PP.BXG	32WFB-A	2900	4.5	13	1.5	3	32	25	99
			6.5	10.5
			9	8
T.G.PP.BXG	40WFB-A	2900	6.5	25	4	4	40	32	140
			8.5	23
			10	21
T.G.PP.BXG	40WFB-A1	2900	13.5	18	3	4	40	32	140
			5	15
			8	13
T.G.PP.BXG	40WFB-A2	2900	10	11	2.2	4	40	32	125
			14	8
T.G.PP.BXG	50WFB-A	2900	7.5	28	5.5	5	50	40	205
			12.5	26
			15	24.5
T.G.PP.BXG	50WFB-A1	2900	10.5	20.5	3	5	50	40	170
T.G.PP.BXG	50WFB-AD	1450	5	11	1.5	4	50	40	149
			6.3	10
			7.5	9
T.G.PP.BXG	50WFB-AD1	1450	10	6	1.5	4	50	40	149
T.G.BXG	50WFB-B	2900	10	40	11	5	50	40	215
			11	38
			15	35
T.G.PP.BXG	50WFB-B1	2900	7	33	7.5	5	50	40	205
			12	31
			15	29
T.G.PP.BXG	50WFB-B2	2900	10	26.5	4	5	50	40	185
T.G.PP.BXG	50WFB-B3	2900	5	15	2.2	4	50	40	150
			6.4	14
			7.5	12.5
T.G.BXG	50WFB-C	2900	8.5	58	15	5	50	40	240
			12	56
			15	54
T.G.BXG	50WFB-C1	2900	11	46	7.5	5	50	40	215
			10	40
T.G.PP.BXG	50WFB-CD	1450	5	19	3	4	50	40	170
			6	18
			8	17
T.G.BXG	50WFB-E	2900	7.5	82	22	5	50	40	260
			12	80
			15	75
T.G.BXG	50WFB-E1	2900	12	68	18.5	5	50	40	250
			11	62
			10	55
T.G.PP.BXG	50WFB-E2	2900	3.5	26	3	4	50	40	170
T.G.PP.BXG	65WFB-A	2900	15	27	7.5	4	65	50	260
			20	26
			25	24
T.G.PP.BXG	65WFB-A1	2900	21	20	5.5	4	65	50	260
T.G.PP.BXG	65WFB-AD	1450	7	12	3	4	65	50	200
			12	11
			15	9
T.G.BXG	65WFB-B	2900	15	41	11	5	65	50	270
			25	38
			30	36
T.G.PP.BXG	65WFB-B1	2900	20	26	7.5	5	65	50	250
T.G.PP.BXG	65WFB-BD	1450	10	16	4	5	65	50	230
			12	14
			15	13
T.G.BXG	65WFB-C	2900	15	58	18.5	5	65	50	280
			25	56
			30	52
T.G.BXG	65WFB-C1	2900	22	45	15	5	65	50	265
T.G.PP.BXG	65WFB-C2	2900	7.5	19	4	5	65	50	240
			12.5	18
			15	17
T.G.BXG	65WFB-E	2900	15	82	30	5	65	50	450
			25	80
			30	78
T.G.BXG	65WFB-E1	2900	21	64	18.5	5	65	50	340
			20	55
T.G.PP.BXG	65WFB-E2	2900	7.5	27.5	7.5	5	65	50	280
			12.5	26
			15	24.5
T.G.BXG	65WFB-F	2900	15	127	45	5	65	50	485
			25	125
			30	123
T.G.BXG	65WFB-F1	2900	18	108	45	5	65	50	485
			21.5	95
			23.5	85
T.G.BXG	65WFB-F2	2900	7.5	38	7.5	5	65	50	270
			12.5	37
			15	36
T.G.BXG	65WFB-F3	2900	10	34	5.5	5	65	50	260
			9	30
			8	26
T.G.PP.BXG	80WFB-A	2900	30	28	11	6	80	65	380
			50	26
			60	24
			70	20
T.G.PP.BXG	80WFB-AD	2900	15	11.5	4	4	80	65	305
			25	11
			30	10.5
			38	9